物料的细度要求越来越高，砂磨机的使用也愈来愈普遍，而市场上的研磨介质也多，如何选择一种适合自身出产工艺和前提的研磨介质，下面就以下几方面作简朴的阐明。
1. 研磨介质的密度
密度在文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)来暗示，各类氧化物的分子量和百分构成决定了研磨的密度，凡是环境下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的内缸、分离盘等磨损相对比力大，以是浆料的粘度和流量的共同成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。
2. 研磨介质的硬度
莫氏硬度(Mohs)和维氏硬度(Vickers)为常用的指标，硬度越高的研磨珠，珠子的磨耗率并不代表越低。
3. 研磨介质的粒径
研磨珠的巨细决定了研磨珠和物料，粒径小的珠子在沟通的容积下打仗点越多，理论上研磨效率也越高;另一方面，在研磨初试颗粒比力大的物料时，比方对于100微米的浆料，D=1mm的珠子未必胜用，缘故原由是小珠子的冲量达不到充实研磨分离的能量，此时应接纳粒径较大的珠子。
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