砂磨机要根据所需要达到的研磨的情况来合理进行砂磨机的使用，需要达到的研磨粒径、研磨介质的选用、合适的研磨槽、使用中温度和压力等通常是最重要的注意事项。

一、需要达到的研磨粒径

确定要达到的研磨粒径，这是在砂磨机使用中第一个要注意的事项，研磨粒径即最终的出料粒径，它决定着适合研磨的砂磨机的类型，研磨的时间和遍数，以及适合的物料分离方式。对于纳米级需要的出料粒径通常会选用棒销式的转子结构，棒销式砂磨机可以满足中产品特别微小细度的要求,同时,产品粒径分布极窄,研磨效率高、产量大、能耗低,产品细度可达到纳米级。

二、研磨介质的选用

针对不同的研磨物料和不同的砂磨机需要选用不同的研磨介质，一般出料粒径在5-15um的砂磨机通常选用0.8-2.0mm的锆球尺寸，出料粒径在50-150nm的砂磨机，通常选用0.05-0.6mm的研磨介质，研磨粒径要达到30nm就要选择0.03左右的锆球尺寸了。

面对使用筛网分离和离心式分离的砂磨机选用的研磨介质通常也存在区别。由于筛网可做到的细度是有限的，当出料粒径很小，而使用的研磨介质过小时，会使得筛网无法将研磨介质过滤出来。

通常离心式的分离方式能够选择更小的锆球尺寸，它采用无筛网的离心分离原理设计，分离采用独立的动力电机，设备运行时大多数研磨设备锆球因分散器的离心力将锆球分布于研磨设备腔体外围和物体发生同向运动；少量的锆球和物料围绕分离器旋转，分离器在高速旋转时对锆球产生的压力将锆珠停留在研磨腔，同时分离器在高速旋转对物料产生离心力小于泵对腔体物料产生的压力将物料从分离器强制流出。

三、温度和压力的控制

某些物料对温度的控制有严格的要求，砂磨机的出料温度取决于所做的物料的要求，有些物料温度高了会改变物性，一般根据物料温度要求在砂磨机出料口的电接点温度传感器上设置最高温度，所以在砂磨机使用中要注意温度最高值，并设置合适的最高温度，可以当出料温度达到设定值时，设备会自动停机，保护物料不会因为温度过高导致物料的物性改变，可以通过增加换热面积和冷却水温度使物料达到最佳冷却效果。

研磨介质通过碰撞和剪切的剧烈运动，使机械的运转过程中产生大量的热能。在温度升高过程中，某些物料会发生聚集和凝聚，对成品的内在粒子的质量产生不利影响。合理的调节冷却水的温度高低，可以有效控制研磨腔的工作温度，从而助力研磨效率大大提升。通过 试验 对比 可看到 ，在各方面条件 相同时 ，使用l5℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。

研磨压力是通过调节纳米砂磨机的气压控制的，可以影响介质的流动性和研磨效率。适当增加研磨压力可以提高研磨效率和产量，但过高的压力可能会导致研磨介质的磨损加剧，从而影响产品质量。